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JJL1200A Polysilicon Ingot Furnace

Horno de Lingotes de Polisilicio JJL1200A

Introducción
El horno de lingotes de polisilicio JJL1200A está especialmente diseñado para la industria de la energía solar. Se utiliza principalmente en la fabricación de lingotes de silicio de gran volumen y alta calidad. Es un equipo de alta eficiencia y ahorro de energía que adopta el modo de resistencia al calor predominante en el mundo en combinación con el sistema de control de PC avanzado.

El horno está diseñado según el siguiente estándar:
GB/T 191, GB3768, GB/T4879, GB5226.1, BG/T13306, JB2299

El flujo de fabricación del horno es el siguiente:
Cuerpo del horno de acero inoxidable → molde de piezas de sellado → mecanizado de bridas flange → soldadura del horno → detección de línea de soldadura → prueba de presión de agua de 10k de la cámara de horno → chorro de arena superficial → pasivación de superficie → acabado mecanizado → prueba de presión de vacío → montaje general de horno

El flujo de trabajo del horno es el siguiente:
Alimentación → calefacción → fusión → recocido → refrigeración

Observación: Alimente el material de polisilicio en el crisol pintado con SiN y colóquelo en la plataforma de intercambiado de calor. Cierre el cuerpo del horno e inicie el sistema de vacío para garantizar el requisito de vacío. Envía la corriente al calentador controlando el transformador. Después de calentar durante varias horas, el polisilicio se derrite y luego se abre la jaula de aislamiento y se solidifica direccionalmente el líquido de silicio a través del sistema de intercambiador de calor. Use los procesos de recocido y enfriamiento después de que esté completamente solidificado. Después de enfriar a cierta temperatura, abra el cuerpo del horno y se use la carretilla elevadora para sacar el lingote terminado.

JJL1200A Polysilicon Ingot Furnace

G7 ingot

JJL1200A Polysilicon Ingot Furnace

G7 section infrared detection

Parámetro Técnico

Modelo Horno de Lingotes de Polisilicio JJL1200A
Tamaño del lingote estándar 1160 × 1160 × (350~395) (mm)
Peso del lingote estándar 1200 ~ 1300(kg)
Capacidad de actualización Se puede actualizar para producir lingotes G8
Estabilidad del equipo ≥98%
Consumo y presión de agua Flujo >280LPM; presión: 0.35 ~ 0.45MPa; temperatura: (24±1) °C; aumenta de temperatura: promedio 8°C
Presión y suministro de argón 280kg por carrera, flujo ≥100LPM, presión:0.2±0.03MPa
Presión y suministro de aire comprimido 0.5 ~ 1m3 por carrera, presión: 0.5 ~ 0.8MPa
Tiempo de ciclo completo ~ 90 horas
Temperatura máxima de trabajo 1560°C
Temperatura de trabajo normal 1540°C
Vacío extremo ≤0.8pa
Consumo de electricidad <6.5/kg (kWh)
Resistividad 1-2Ω·cm
Eficiencia celular promedio ≥18.5%
Capacidad anual ≥16MW
Fuente de alimentación 50Hz, 3P, 415VAC
Potencia total 360kW
Peso total Alrededor de 16000kg
Diámetro interno del cuerpo del horno 2400mm
Zona caliente (W × H) 1550 × 1550 × 1040mm
Dimensiones (L × W × H) (mm) 4500 × 5600 × 5110 (con escaleras)

Componentes Principales

Plataforma de estructura de acero

La plataforma del horno de lingotes de silicio policristalino se divide en dos partes: tres estabilizadores en la posición media para sostener el cuerpo del horno y el dispositivo de conducción. Hay cuatro columnas que soportan toda la plataforma para inspección y mantenimiento interno. Debajo de la plataforma, hay un cable para bandeja de cables y un sistema de tubería de agua de refrigeración. El sistema de aire comprimido y eléctrico que no es seguro para los operadores se ensambla en el lado superior del marco.

Observación: los hornos múltiples pueden compartir una escalera y la plataforma se puede conectar para ahorrar espacio.

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Horno al vacío
El horno al vacío consiste en el cuerpo superior e inferior del horno. La parte superior se fija en el marco y la parte inferior se puede levantar del forma estable mediante tres juegos de barras de tornillo. Cuando el horno está cerrado, se presionarán los anillos de sellado en la brida y se cerrará el dispositivo de bloqueo. La brida en el cuerpo superior del horno se puede desmontar para mantenimiento futuro. Se puede usar un espejo de mirilla en la parte superior del horno para verificar el estado interior del horno.
El cuerpo del horno está soldado con acero inoxidable de doble capa (acero inoxidable 316L interno y 304L externo). Todas las juntas de soldadura se controlan con detección de defectos. Las juntas de soldadura importantes deben cumplir completamente con el estándar de detección de defectos de rayos X clase (RT), y otras uniones de soldadura deben cumplir con el estándar nacional de detección de fallas UT/PT.

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Hay un sistema de refrigeración entre las dos capas de acero inoxidable para permitir el funcionamiento del agua de enfriamiento del ciclo, eliminando el calor causado por la cristalización direccional y asegurando un funcionamiento seguro del horno.

Observación: el horno al vacío está diseñado mediante el uso de software profesional con análisis de esfuerzo de precisión. Usar acero inoxidable de alta calidad y seguir la estricta norma de soldadura ayuda a garantizar la seguridad. Mientras tanto, se diseña una ventilación de seguridad para garantizar un funcionamiento más seguro.

Zona caliente
La zona caliente de nuestro horno de lingotes de silicio policristalino adopta el conocido software de termodinámica líquida profesional FLUENT para simular el rendimiento térmico de la cristalización de multi-silicio de 1200-1300kg. El material principal de la zona caliente se importa, y la zona caliente tiene requisitos estrictos sobre el contenido y la temperatura de la ceniza para evitar la contaminación de la zona caliente.

JJL1200A Polysilicon Ingot Furnace JJL1200A Polysilicon Ingot Furnace

La zona caliente se ensambla principalmente en la parte superior del horno, y la caja de aislamiento se suelda con acero inoxidable 310S. El material de fibra de carbono se importa de la marca mundial conocida y se puede cortar en muchas piezas para el ensamblaje. El diseño de la zona caliente ha tenido suficientemente en cuenta la conveniencia de la instalación y la rentabilidad del mantenimiento.

Existen cuatro calentadores en cuatro lados y un calentador en la parte superior de la zona caliente. El bloque de intercambio de calor se establece en el cuerpo del horno inferior, mientras el horno se cierra cuatro columnas de grafito de alta tensión harán que el bloque de intercambio de calor cuelgue en la jaula de aislamiento, puede ayudar a abrir la placa inferior. La jaula se puede abrir para la cristalización.

El horno de lingotes G7 tiene las siguientes características:
Calefacción de seis lados, y control de tres zonas.
Pantalla de aislamiento combinado con elevación vertical y abertura horizontal.
Placa de cobre de enfriamiento de agua en la parte inferior.
La zona caliente se puede alcanzar a G8.
Capacidad de carga: 1200kg.
Consumo de energía: <6.5kWh/kg.
Capacidad: 35% más que G6.

Suministro al vacío y gas
El sistema al vacío de este horno de lingotes de silicio policristalino consiste en una máquina de vacío, tubería de vacío, válvulas de solenoide y otras tuberías, etc. Todas las bombas para la máquina de vacío son importadas de una marca mundialmente reconocida.
El sistema de suministro de aire de nuestro horno de lingotes de polisilicio está compuesto por un medidor de flujo másico y una válvula dosificadora de solenoide para permitir un control conveniente del flujo de argón para cumplir con los diferentes requisitos de vacío. El sistema de vacío y el cuerpo del horno están aislados por un deflector.
Observación: el grado de vacío y el suministro de argón serán controlados por una válvula proporcional.

Sistema de enfriamiento de agua
El agua de refrigeración en las tuberías que atraviesa cada parte del horno y el electrodo puede eliminar eficazmente el calor producido en el proceso de cristalización, a fin de garantizar la seguridad del horno. Las tuberías de enfriamiento están equipadas con sensores que pueden reflejar las condiciones de trabajo del sistema, el agua de refrigeración que retira el calor se volverá a enfriar mediante el sistema de agua de refrigeración exterior.

Sistema de Control
El sistema de control incluye PC superior e inferior, que está diseñado con interfaz en chino o inglés. La PC superior está constituida principalmente por computadora industrial. Puede mostrar el estado de funcionamiento del horno, controlar el mal funcionamiento y alarmar al operador. La PC inferior está constituida principalmente por un sistema de control inteligente.

JJL1200A Polysilicon Ingot Furnace

10 sets of furnace can be set face to face, and there are two stairs at two sides for checking and maintenance. Factory width: ≥18m, height: ≥8m

JJL1200A Polysilicon Ingot Furnace JJL1200A Polysilicon Ingot Furnace

Proveedor de la Parte Superior

Nombre Proveedor
Sensor de flujo de agua Danaher
Controlador de DC Eurotherm
Servo motor Pacific
Servo control Pacific
Controlador OPTO OPTO
Válvula de compuerta Vacuum Research
Válvula de relación de escape Norgren
Medidor de flujo de masa MKS
Sensor de presión INFICON
Sensor de frase predeterminado ABB
Transductor de corriente Sicuan Mianbo
Sistema de vacío Domestic brand
Interruptor principal ABB
Termopar TC Cqode/Thermoway
Tubo de protección TC Imported
Material de grafito SGL/Toyo/Donghai
Material térmico Kureha/Morgan/Aoyida
Energía DC Caoyang/Mingwell
Sensor de límite Schneider
Válvula de solenoide SMC/AIRTAC
Relé Omron
Controlador SCR Sicuan Yingjie
Contactor de la bomba Schneider
Transformador principal Yixing
UPS Yishite
IPC Advantech

Lista de Piezas de Repuesto

Nombre Modelo Calidad
Anillo de sellado
Anillo tipo O/ TC1, TC2 φ7.52 × 3.53 4
Anillo tipo O φ2.06 × 2.62 2
Anillo tipo O/elevación φ61.5 × 3.53 3
Anillo tipo O/detección de derrames φ6.07 × 1.78 2
Anillo tipo O/detección de derrames φ1.42 × 1.52 2
Anillo tipo O/detector de cristal φ9.12 × 2.65 6
Anillo tipo O/vista central φ34.52 × 3.53 1
Anillo tipo O/vista central φ94.62 × 5.33 1
Anillo tipo O/brida grande φ2200 × 6.99 1
Anillo tipo O/ ventilación φ148.49 × 5.33 1
Anillo tipo O/vacío φ18.42 × 5.33 4
Anillo tipo O/vacío φ27.94 × 5.33 1
Cerámicas
Espaciador de cerámica φ64 × 95 2
Lavadora de cerámica φ100 × 5 2
Tubo protector TC1 φ9.5 × φ6.5 × 980 1 pieza para 4 hornos
Tubo protector TC2 φ9.5 × φ6.5 × 1020 1 pieza para 4 hornos
Termopar 1030/990 1 pieza para 4 hornos
Grafito + CC
127 × 127 × 120 Pieza de conexión 4 piezas para 4 hornos
φ99 × 161 Electrodo de grafito 6 piezas para 4 hornos
260 × 175 × 105 Pieza de conexión 3 piezas para 4 hornos
38/19 × 209 Chaqueta de protección TC1 1 pieza para 4 hornos
M8 × 20 Tornillo CC 2
M10 × 40 Tornillo CC 2
M10 × 192 Tornillo CC 2
M10 Tuerca CC 6
M12 × 118 Tornillo CC 2
M12 Tuerca CC 4
M14×45 Tornillo CC 4
M14×60 Tornillo CC 6
M14 Tuerca 10
M24 × 1.5 Tuerca de guía de escape de aire 2
1600°C, φ2400 Lana de roca de cerámica 3 piezas para 4 hornos
Piezas eléctricas
Placa de impresión SCR   1 pieza para 4 hornos
Transformador de corriente   1 pieza para 4 hornos
Medidor de flujo de agua RFO 0.5”, cobre 156262 2 piezas para 4 hornos
Medidor de flujo de agua RFO 0.75”, cobre 156262 1 pieza para 4 hornos
Relevo medio G2R-1-SN DC24V 1 pieza para 4 hornos
Relevo medio G2R-1-SN AC220V 1 pieza para 4 hornos
Base intermedia de relevo P2RF-05 1 pieza para 4 hornos

Requisitos de instalación y producción en el sitio
Antes de la instalación, el comprador deberá preparar los siguientes elementos:
Construcción y cimentación de la fábrica: ancho: ≥18m, altura: ≥8m, cimentación de hormigón C25, con un espesor de 200mm y una base plana.
Requisitos de potencia (depende de la condición del comprador):
Horno de lingote: 415V/3P/50Hz, 400KVA
Humedad ambiente: <85% (sin condensación), 5 ~ 30°C
Agua de refrigeración:
Horno simple >280L/M, presión de entrada 0.35-0.45Mpa, presión diferencial >0.25Mpa.
Temperatura del agua (24±1)°C. El aumento medio de la temperatura es de 8°C (máx. 12°C).
Calidad del agua: conforme a la norma ASTM-D5127 (1999) TYPE EW-IV estándar o GB/T 11446.1-1997 EW-4.
Capacidad de enfriamiento: necesita eliminar el calor y cumple con los requisitos de aumento de temperatura.
Aire comprimido: aire comprimido seco y limpio según DIN ISO8573-1,3.
Presión de aire: 0.5-0.8Mpa. Consumo de aire: 0.5-1m3 por lingote.
Argón: pureza 99.999%, presión 0.2±0.03Mpa.

Servicio
Después de firmar el contrato, nosotros ofrecemos capacitación en nuestra fábrica para los ingenieros del comprador.
Nosotros enviaremos técnicos para su instalación y puesta en marcha en la fábrica del comprador después de la entrega del horno de lingotes de polisilicio.
Dentro de la garantía, nosotros ofrecemos servicio gratuito si ocurre algún problema relacionado con la máquina, pero no incluye las piezas de desgaste. Además, nosotros ofrecemos un servicio pagado de por vida después de que expira la garantía.
Tiempo de respuesta del servicio: dentro de las 24 horas a partir de la notificación del comprador.

Volumen de suministro
No. Nombre Material Qty. Parámetro
A Cuerpo del horno
1 Cuerpo superior del horno Acero inoxidable 316L interno y 304L externo 1 ID 2400mm
2 Cuerpo inferior del horno 1 ID 2400mm
3 Dispostivo de elevación Barandilla eléctrica 1  
B Soporte y plataforma del horno
1 Soporte del horno Q235 1  
2 Plataforma Q235 1 4500 × 5600 × 5110mm
C Zona caliente
1 Material térmico R200/0.16 1  
2 Material de grafito R6500 1  
3 Material C/C C/C 1  
4 Material de aislamiento BN 1  
5 Tubo cerámico AlO/ZrO 1/1  
D Sistema de vacío
1 Sistema de tuberías Acero Inoxidable 1  
2 Bomba de vacío   1  
E Sistema de calefacción
1 Transformador   1 360KVA
2 Sistema de control eléctrico   1  
F Sistema de control
1 Hardware   1  
2 Software   1  
G Otros   1  
Lista de Herramientas Especiales
No. Artículo Especificación Calidad
1 Caja de herramientas Propósito general 1 set
2 Dispositivo de sujeción de lingotes Propósito general 1 set para 4 hornos 
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